ERP per il manufacturing: 3 caratteristiche che servono al business
I software ERP giocano un ruolo centrale nel concetto di smart manufacturing.
Una fabbrica intelligente non si limita a integrare sensori, robotica o altre tecnologie avanzate di produzione. Essa rappresenta soprattutto un’organizzazione in grado di raccogliere e mettere a sistema tutti i dati di cui dispone. Questi dati vengono elaborati per generare report che supportano il management nel prendere decisioni mirate e tempestive. Inoltre, aiutano a pianificare e sviluppare strategie volte a migliorare le prestazioni aziendali.
In sostanza, l’ERP introduce innovazioni. In un settore tradizionale, come quello manifatturiero, offre nuove prospettive per arricchire e diversificare l’offerta, evitando sprechi, rallentamenti e colli di bottiglia nei processi produttivi. Questo consente di operare con maggiore precisione ed efficienza, connettendo in modo intelligente le aziende e rendendole più rapide e flessibili nel rispondere alle esigenze del mercato.
Quali criteri adottare per scegliere il software ERP ideale per ottimizzare i processi
Un ERP, in generale, promuove in azienda semplicità, scalabilità, standardizzazione; ma anche nuovi servizi e ottimizzazione dei processi per centrare obiettivi di crescita.
I criteri con cui scegliere la soluzione più adatta alla propria realtà sono principalmente tre:
- Cloud
- Integrazione
- Modularità
1- Possibilità d’uso in Cloud
Per evitare ingenti investimenti iniziali, è utile considerare una soluzione cloud in modalità Software as a Service (SaaS). Permette di beneficiare di tecnologia all’avanguardia, costantemente aggiornata e mantenuta dal provider. Questo approccio consente, tra l’altro, di accedere in modo sicuro a tutti i dati da qualsiasi luogo e dispositivo connesso a Internet.
2- Flessibilità, integrazione e interoperabilità
La capacità di integrazione e di interoperabilità con le tecnologie è un fattore importantissimo per massimizzare il valore dell’investimento.
È molto utile che l’ERP sia inoltre in grado di raccogliere e produrre dati, rendendoli disponibili a persone e applicazioni a cui possano servire. E questo, nel caso di un ERP per il manufacturing, include i macchinari che compongono le linee di produzione per un’agevole collaborazione uomo-macchina.
3- Modularità
La modularità rappresenta uno dei criteri fondamentali da considerare nella scelta di un ERP per il settore manufacturing. Grazie alla sua flessibilità, consente di allocare risorse in modo mirato. Tiene conto delle esigenze effettive, delle disponibilità di budget, ma anche del tempo necessario per aggiornare i sistemi, integrarli e formare il personale. Questo approccio permette inoltre di pianificare gli investimenti, distribuendoli su periodi più o meno lunghi, in linea con le priorità aziendali.
Perché l’ERP è prezioso per ottimizzare il business nel manufacturing
L’ERP monitora diversi aspetti del settore manufacturing.
Partendo dai processi strettamente legati alla produzione, supporta sia il modello make to stock (produzione a catalogo) che quello make to order (produzione su commessa). Il primo modello si applica alla produzione di prodotti standard, senza particolari criticità nelle previsioni di vendita. Il secondo, invece, include la configurazione e l’ingegnerizzazione del prodotto.
In questo modo, l’ERP permette di adattarsi alle specifiche esigenze del consumatore.
Tool specifici possono essere dedicati al monitoraggio delle prestazioni degli impianti, andando quindi nel cuore dell’operatività dell’azienda. Grazie a tali sistemi sarà più facile monitorare i dati provenienti dai sensori collocati in azienda che verranno restituiti in modo facilmente fruibile mediante report. Le informazioni risulteranno utili sia a fini statistici sia per rilevare anomalie, per avviare richieste di assistenza e anche, eventualmente, per gestire la teleassistenza.